一、除铁器用途：
　　除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质，使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备（如雷蒙磨、立式破碎机，对辊挤压磨、包装机械等），广泛用于火力发电，水泥，化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。

　　二、除铁器分类：
　　①按磁源分为电磁、永磁两大类。
　　②按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。
　　③接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。
　　④按冷却方式有自冷、油冷、强迫风冷式。

　　三、选型指南：
　　1、 正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
　　2、当物中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
　　3、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
　　4、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。
　　5、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
　　6、除铁器安装在皮带面中部（即交叉布置)时，为提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
　　7、对于电磁除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
　　8、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
　　9、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
　　10、当物料含铁件很少时，采用GJT系列金属控测仪配合强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。
　　11、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者宜与我公司技术部相互配合，共同研究，才能取得满意结果。